RFI - Visita Linea -Smart Point® System nell'attività di "Visita Linea".
Il progetto consiste nell'applicare gli Smart Point® lungo la tratta individuata
per la sperimentazione. Negli Smart Point®, verranno riportate le informazioni
relative allo stato di funzionalità e conservazione degli elementi monitorati.
I vantaggi che si vogliono trarre dall'applicazione si riassumono nel miglioramento
complessivo dell'efficacia e dell'efficienza dell'attività di Visita Linea
derivante dalla compilazione di sintetiche check list su Pocket PC, trasferite
poi all'interno dello Smart Point, e dall'integrazione dei dati ottenuti con
quelli contenuti nel Sistema Informatico Manutentivo. Il risultato e' la semplificazione
della compilazione del rapporto di visita da parte dei responsabili tecnici
di RFI. Alfa Romeo - Fenice S.p.A.- Alfa Romeo, stabilimento di Pomigliano d'Arco (NA)
NAPOLETANAGAS S.p.A.- Gestione impianti elettrici
Tutti gli impianti elettrici afferenti la rete di distribuzione gas sono etichettati con uno Smart Point suddiviso in due pagine da 244 caratteri ciascuna: una pagina è destinata alla Napoletanagas e l’altra è riservata alla Ditta manutentrice; ogni Utente potrà modificare solo il contenuto della propria pagina ed avrà accesso in lettura a tutte le informazioni. I tecnici della Ditta addetta all’attività manutentiva eseguono le attività programmate sugli impianti lasciandone traccia sui corrispondenti Smart Point®. Il file contenente i dati letti e/o scritti sulla tag verrà inviato periodicamente alla competente sede Napoletanagas unitamente alla versione informatizzata delle schede di conduzione e/o manutenzione, previste dalla procedura ISO, che devono essere compilate dall’Operatore in campo.
Tali dati confluiscono in un sw gestionale e costituiscono il punto di partenza per la programmazione della conduzione/manutenzione e per tutte le attività correlate alla gestione impianti.
Napoletanagas può effettuare un controllo in loco per accertarsi dell’avvenuta manutenzione e scrivere nello Smart Point data del controllo ed Operatore che l’ha effettuato.
NAPOLETANAGAS S.p.A. – Gestione strumentazione
Napoletanagas ha introdotto il sistema Smart Point® per gestire le attività di taratura (interna ed esterna) e di manutenzione della propria strumentazione.
Tutti gli strumenti sono corredati da uno Smart Point® all’interno del quale sono riportate tutte le informazioni che costituiscono la scheda strumento e che vengono aggiornate ad ogni operazione di manutenzione e/o taratura. Il prodotto, fissato fisicamente a ciascuno strumento, permette di tener traccia, in loco, non solo delle informazioni identificative dello strumento stesso ma anche di informazioni necessarie durante gli interventi manutentivi e/o di taratura riducendo, così, i tempi di intervento e, quindi, i costi.
Il sw a corredo, oltre a consentire l’interazione con lo Smart Point stesso (lettura, scrittura), semplifica la gestione/compilazione delle schede e la programmazione delle attività.
Trenitalia – Materiale rotabile
Il sistema Smart Point® è stato utilizzato da Trenitalia per le attività manutentive eseguite sul convertitore di ciascuna carrozza. Ogni convertitore si compone di due casse (AT e BT) e, pertanto, è etichettato con due Smart Point® all’interno dei quali vengono riportati i dati relativi alle sostituzioni di componenti effettuate in fase di manutenzione. Scopo dell’applicazione è quello di lasciare traccia, direttamente sul convertitore, dell’ultimo intervento manutentivo effettuato, indipendentemente dall’officina che l’ha eseguito. Questo è estremamente importante per sia per il monitoraggio dei guasti che per semplificare e velocizzare le attività se si considera che la manutenzione può essere effettuata in varie officine distribuite sul territorio.
Circumvesuviana - Elettrotreni
Gli Smart Point®, applicati sugli elettrotreni, avranno lo scopo di monitorare le operazioni di pulizia radicale (attività terzializzata), ma anche di monitorare, programmare e gestire le manutenzioni alle macchine rotanti.
SOMEFI S.p.A. - Apparati fiscali
SOMEFI S.p.a. & Smart Point®, per la gestione di apparati fiscali impiegati nel trasporto di prodotti petroliferi. Lo scopo dell'applicazione, è stato quello di impiegare lo Smart Point® System per la gestione del customer care legata alle attività post-vendita. Ogni autobotte che trasporta prodotti petroliferi è dotata di sonde antitrabboccamento e di monitor per il controllo dell'erogazione dei fluidi e del livello raggiunto all'interno del singolo scomparto della cisterna. L'applicazione prevede l'identificazione e la gestione degli interventi manutentivi di ogni singolo apparato, lasciando la possibilità ad ogni figura interessata dal processo di intervenire sullo Smart Point®, esclusivamente per la sezione di propria competenza. L'applicazione è stata preceduta da una intensa attività di studio e ricerca che ha visto impegnati sinergicamente i due staff tecnici di SOMEFI ed ESA, e da un'attività di informazione e verifica feedback sugli operatori del settore. Un esempio si vede con la manifestazione TRANSPOTEC 2002 dove SOMEFI ha ospitato la ESA nel proprio stand di Verona consentendo così la più ampia informazione e dimostrazione ai visitatori.
Gruppo FS - RFI S.p.A. Ponti Ferroviari.
Etichettatura elettronica dei ponti ferroviari (opere d'arte). L'applicazione citata
è relativa ai ponti ferroviari gestiti dal
Compartimento di Napoli a cura del Settore Armamento di RFI. Lo scopo dell'applicazione
è di garantire la rintracciabilità delle informazioni relative all'omologazione
del mezzo costituendo un vero e proprio libretto di omologazione elettronico.
Per quanto riguarda i ponti ferroviari la filosofia è completamente diversa.
Le procedure interne richiedono visite periodiche ispettive delle condizioni
generali di ciascun ponte e la redazione di una scheda, con relative note,
che rappresenti il rapporto di verifica. L'installazione di uno Smart Point®
su ogni ponte ha, quindi, lo scopo di identificarlo inequivocabilmente ( località,
lunghezza, peso assiale consentito etc.) ma anche di informatizzare la scheda
che riporta il rapporto di verifica. In questo modo non sarà più necessario
compilare schede cartacee ed inoltre si avrà un aggiornamento informatico
del lavoro svolto quasi in tempo reale grazie al trasferimento dei dati provenienti
dai palmari verso un PC host che ospita la pianificazione dei programmi di
lavoro.
Alfa Romeo - Fenice S.p.A.- Alfa Romeo, stabilimento di Pomigliano d'Arco (NA)
E' stato realizzato un sistema che consente, su tutti gli strumenti presenti sulle linee fluidi e nella cabina "Power Center", l'identificazione e la gestione a livelli differenziati di tutti i componenti e apparecchiature e la gestione informatizzata dei dati ai fini del controllo manutentivo e della distribuzione degli incarichi operativi agli addetti (sia interni che esterni).
Con l'adozione dello Smart Point®, si prevede di gestire la rintracciabilità delle attività di conduzione dei pozzetti di messa a terra, l'informatizzazione, la rintracciabilità e la programmabilità delle operazioni di manutenzione (in modo da avere la certezza dell'effettuazione secondo il modello: chi ha fatto cosa e quando), la completa eliminazione del supporto cartaceo.il software realizzato, il sistema e' in grado, tra l'altro, di restituire evidenza allo svolgimento delle attività.
ASUB SpA - Etichettatura degli Istituti Superiori di Secondo Grado della provincia di Napoli
ASUB S.p.A., società di servizi integrati che ad oggi costituisce il service e il braccio operativo della Provincia di Napoli per la progettazione, l’erogazione e la gestione di servizi di pubblica utilità e di servizi tecnici, ha scelto il sistema Smart Point® per ottimizzare il monitoraggio dei consumi elettrici di tutti gli Istituti Superiori di Secondo Grado della provincia di Napoli.
I dati, memorizzati in Smart Point® e disponibili in loco, confluiscono all’interno di un data base unico, gestito ed interrogato da un applicativo WEB a cui hanno accesso, con diverse credenziali, sia i responsabili provinciali che il personale ASUB.
Il Centro di Ricerca Nucleare (CERN) di Ginevra utilizza Smart Point® System per l'identificazione degli apparati di ricerca nucleare.
Tele France 1 (TF1), Parigi, ha adottato Smart Point® System per etichettare elettronicamente le attrezzature per le troupe inviate all'esterno.
Caterpillar (Australia, Indonesia e Singapore), ha adottato Smart Point® per la manutenzione dei componenti delle macchine movimento terra.
Zeiss e Siemens in Germania hanno adottato Smart Point® per l'identificazione e la gestione di apparati particolarmente sofisticati ed impiegati nel settore medicale.
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